Optica plată definită în general ca ferestre, filtre, oglindă și prisme. Optica Jiujon nu numai că fabrică lentile sferice, ci și optica plată
Jiujon Flat Componente optice utilizate în spectrele UV, vizibile și IR includ:
| • Windows | • Filtre |
| • Oglinzi | • reticule |
| • discuri codificatoare | • Pâinea |
| • Lightpipes | • Plăci de undă |
Materiale optice
Primul și cel mai important articol de luat în considerare este materialul optic. Factorii importanți includ omogenitatea, birefringența de stres și bule; Toate acestea afectează calitatea, performanța și prețurile produsului.
Alți factori relevanți care pot afecta procesarea, randamentul și prețurile includ proprietăți chimice, mecanice și termice, împreună cu forma de alimentare. Materialele optice pot varia în ceea ce privește duritatea, ceea ce face ca producția dificilă și ciclurile de procesare posibil.
Figura de suprafață
Termenii folosiți pentru specificarea cifrei de suprafață sunt undele și marginea (jumătate de undă)-dar în ocazii rare, planeitatea de suprafață poate fi specificată ca un apel mecanic în microni (0,001 mm). Este important să distingem diferența dintre două specificații utilizate frecvent: Peak to Valley (PV) și RMS. PV este de departe cea mai răspândită specificație de planeitate folosită astăzi. RMS este o măsurare mai exactă a planeității de suprafață, deoarece ține cont de întreaga optică și calculează abaterea de la forma ideală. Jiujon Măsoară apartamentele optice de suprafață cu interferometre laser la 632,8 nm.
Mașini cu două fețe
Este importantă deschiderea clară, cunoscută și sub denumirea de deschidere utilizabilă. În mod normal, optica este specificată cu o deschidere clară de 85%. Pentru optica care necesită deschideri mai mari, trebuie să se acorde atenție în timpul procesului de producție pentru a extinde zona de performanță mai aproape de marginea părții, ceea ce face mai dificilă și mai costisitoare fabricarea.
Paralel sau înmulțit
Componente precum filtrele, scliptele de plăci și ferestrele trebuie să fie de o paralelism foarte mare, în timp ce prismele și panele sunt înconjurate în mod intenționat. Pentru părțile care necesită paralelism excepțional (jiujon măsura paralelismul folosind un interferometru zygo.
Interferometru zygo
Panourile și prismele necesită suprafețe unghiulare la toleranțe solicitante și sunt de obicei procesate printr -un proces mult mai lent folosind lustruitori de ton. Prețurile crește pe măsură ce toleranțele unghiulare devin mai strânse. În mod obișnuit, pentru măsurătorile cu pană se folosește un autocollimator, goniometru sau o mașină de măsurare a coordonatelor.
Polizanți de ton
Dimensiuni și toleranțe
Mărimea, împreună cu alte specificații, va dicta cea mai bună metodă de procesare, împreună cu dimensiunea echipamentului de utilizat. Deși optica plată poate fi orice formă, optica rotundă par să obțină specificațiile dorite mai rapid și mai uniform. Toleranțele excesiv de strânse pot fi rezultatul unei potriviri de precizie sau pur și simplu o supraveghere; Ambele au un efect negativ asupra prețurilor. Specificațiile de tei sunt uneori excesiv de strânse, ceea ce duce la creșterea prețurilor.
Calitatea suprafeței
Calitatea suprafeței este influențată de produse cosmetice, cunoscute și sub denumirea de imperfecțiuni cu zgârieturi sau de suprafață, precum și rugozitatea suprafeței, atât cu standarde documentate, cât și universal acceptate. În SUA, MIL-PRF-13830B este utilizat în cea mai mare parte, în timp ce standardul ISO 10110-7 este utilizat în întreaga lume.
Inspecția calității suprafeței
Variabilitatea inerentă a inspectorului-inspector și a vânzătorului la client, face dificilă corelarea digului zgârieturi între ele. În timp ce unele companii încearcă să se coreleze cu aspectele metodelor de inspecție ale clienților lor (adică, iluminarea, vizualizarea părții în reflecție vs. transmisie, distanță etc.), mulți mai mulți producători evită această capcană prin suprapunerea produselor lor cu unul și uneori două niveluri de zgârieturi mai bune decât a specificat clientul.
Cantitate
În cea mai mare parte, cu cât este mai mică cantitatea, cu atât este mai mare costurile de procesare pe bucată și invers. Cantitățile prea mici pot implica taxe de lot, deoarece ar putea fi necesar să fie procesate un grup de componente pentru a umple și echilibra în mod corespunzător mașina pentru a atinge specificațiile dorite. Scopul este de a maximiza fiecare rulare de producție pentru amortizarea costurilor de procesare pe cea mai mare cantitate posibilă.
O mașină de acoperire.
Lustruirea pasului, este un proces mai consumator de timp utilizat, în general, pentru cerințele care specifică flatitatea de suprafață a undelor fracționale și/sau rugozitatea îmbunătățită a suprafeței. Lustruirea cu două fețe este deterministă, implicând ore, în timp ce lustruirea pasului poate implica zile pentru aceeași cantitate de părți.
Dacă variația de undă transmisă și/sau grosimea totală sunt specificațiile dvs. primare, lustruirea cu două fețe este cea mai bună, în timp ce lustruirea pe lustruitori de pas este ideală dacă frontul de undă reflectat este de o importanță primară.
Timpul post: 21-2023 aprilie
