Optica plată este definită în general ca ferestre, filtre, oglinzi și prisme. Jiujon Optics nu produce doar lentile sferice, ci și optică plată.
Componentele optice plate Jiujon utilizate în spectrele UV, vizibil și IR includ:
| • Ferestre | • Filtre |
| • Oglinzi | • Reticule |
| • Discuri codificatoare | • Pene |
| • Conducte de lumină | • Plăci ondulate |
Materiale optice
Primul și cel mai important element de luat în considerare este materialul optic. Factorii importanți includ omogenitatea, birefringența la stres și bulele; toate acestea afectează calitatea, performanța și prețul produsului.
Alți factori relevanți care pot influența procesarea, randamentul și prețul includ proprietățile chimice, mecanice și termice, împreună cu forma de furnizare. Materialele optice pot varia în ceea ce privește duritatea, ceea ce face dificilă fabricabilitatea și ciclurile de procesare posibil lungi.
Figura de suprafață
Termenii utilizați pentru specificarea figurii suprafeței sunt unde și franje (jumătate de undă) - dar în cazuri rare, planeitatea suprafeței poate fi specificată ca o indicație mecanică în microni (0,001 mm). Este important să se facă distincția între două specificații utilizate în mod obișnuit: de la vârf la vale (PV) și RMS. PV este de departe cea mai răspândită specificație de planeitate utilizată astăzi. RMS este o măsurare mai precisă a planeității suprafeței, deoarece ia în considerare întreaga optică și calculează abaterea de la forma ideală. Jiujon măsoară planeitatea suprafețelor optice plate cu interferometre laser la 632,8 nm.
Mașini cu două fețe
Diafragma transparentă, cunoscută și sub denumirea de diafragmă utilizabilă, este importantă. În mod normal, optica este specificată cu o diafragmă transparentă de 85%. Pentru optica care necesită diafragme transparente mai mari, trebuie acordată atenție în timpul procesului de producție pentru a extinde zona de performanță mai aproape de marginea piesei, ceea ce face ca fabricarea acesteia să fie mai dificilă și mai costisitoare.
Paralel sau în pană
Componente precum filtrele, divizoarele de fascicul cu plăci și ferestrele trebuie să aibă un paralelism foarte ridicat, în timp ce prismele și penele sunt fixate intenționat cu pene. Pentru piesele care necesită un paralelism excepțional (Jiujon), se măsoară paralelismul folosind un interferometru ZYGO.
Interferometru ZYGO
Penele și prismele necesită suprafețe înclinate la toleranțe exigente și sunt de obicei procesate printr-un proces mult mai lent, folosind mașini de lustruit pitch. Prețul crește pe măsură ce toleranțele unghiulare devin mai strânse. De obicei, pentru măsurătorile de pene se utilizează un autocolimator, un goniometru sau o mașină de măsurat în coordonate.
Mașini de lustruit smoală
Dimensiuni și toleranțe
Dimensiunea, împreună cu alte specificații, va dicta cea mai bună metodă de procesare, împreună cu dimensiunea echipamentului care va fi utilizat. Deși optica plată poate avea orice formă, optica rotundă pare să atingă specificațiile dorite mai rapid și mai uniform. Toleranțele de dimensiune prea strânse pot fi rezultatul unei ajustări precise sau pur și simplu al unei omisiuni; ambele au un efect negativ asupra prețurilor. Specificațiile pentru bevel sunt uneori prea strânse, ceea ce duce, de asemenea, la creșterea prețurilor.
Calitatea suprafeței
Calitatea suprafeței este influențată de aspectele cosmetice, cunoscute și sub denumirea de zgârieturi sau imperfecțiuni ale suprafeței, precum și de rugozitatea suprafeței, ambele având standarde documentate și universal acceptate. În SUA, se utilizează cel mai des standardul MIL-PRF-13830B, în timp ce standardul ISO 10110-7 este utilizat în întreaga lume.
Inspecția calității suprafeței
Variabilitatea inerentă între inspector și furnizor și client face dificilă corelarea metodelor de inspecție prin zgârieturi între ele. În timp ce unele companii încearcă să coreleze cu aspecte ale metodelor de inspecție ale clienților lor (de exemplu, iluminatul, vizualizarea piesei în reflexie vs. transmisie, distanță etc.), mulți alți producători evită această capcană prin suprainspectarea produselor lor cu unul și uneori două niveluri de zgârieturi mai bune decât cele specificate de client.
Cantitate
În cea mai mare parte, cu cât cantitatea este mai mică, cu atât costurile de procesare per bucată sunt mai mari și invers. Cantitățile prea mici pot implica taxe pe lot, deoarece un grup de componente poate necesita procesarea pentru a umple și echilibra corect mașina și a atinge specificațiile dorite. Scopul este de a maximiza fiecare ciclu de producție pentru a amortiza costurile de procesare pe cea mai mare cantitate posibilă.
O mașină de acoperire.
Lustruirea cu smoală este un proces care consumă mai mult timp, utilizat în general pentru cerințe care specifică planeitatea suprafeței cu ondulații fracționate și/sau o rugozitate îmbunătățită a suprafeței. Lustruirea față-verso este deterministă, implicând ore, în timp ce lustruirea cu smoală poate implica zile pentru aceeași cantitate de piese.
Dacă frontul de undă transmis și/sau variația grosimii totale sunt specificațiile dumneavoastră principale, lustruirea față-verso este cea mai bună, în timp ce lustruirea pe mașini de lustruit cu pastă de țiglă este ideală dacă frontul de undă reflectat este de importanță primordială.
Data publicării: 21 aprilie 2023
